Linia do produkcji filtrów syntetycznych z włókna szklanego2

Płatność: 50% depozytu za produkcję, saldo przed wysyłką.

Czas produkcji: 30 dni roboczych.

Specyfikacja produkcji:

1. Szerokość robocza: ≤1250 mm

2. Wysokość plisowania: 17 ~ 120 mm

3. Maksymalna średnica rolki materiału: ≤1000 mm

4. Szybkość produkcji: 5-15 M/min

5. Moc: 15 kW 380 V

6. Ciśnienie powietrza: 0,6-0,8Mpa

7. Masa maszyny: 2100 kg

8. Rozmiar: 7500 mm X 2300 mm X 1900 mm (dxsxw)

Część do karmienia:

1. Zasilanie pneumatyczne.

2. Napinanie nadmuchiwanego pozycjonowania wału materiału.

3. Automatyczny magnetyczny system naprężenia proszku (w zależności od różnej wielkości rolki materiału w celu uzyskania automatycznej regulacji naprężenia).

4. Zwiększ brak funkcji alarmu materiałowego.

5. Zawiera system naprężenia dozującego materiał z włókien chemicznych.

Mechanizm składania papieru:

1. regulacja bigowania: regulacja ręczna (za pomocą precyzyjnego pokrętła, stabilniejszego niż mechanizm pneumatyczny).

2. Konfiguracja noża z podwójnym wcięciem: podwójny wałek z nożem składanym serwo (zgodnie z niemiecką konstrukcją mechanizmu TAG podobnych produktów, grupa rolek z nożami wcinającymi o długiej żywotności, bezobsługowa).

3. nóż wcinający w całym procesie pięcioosiowego centrum obróbczego, ogólne rzeźbienie i szlifowanie, utwardzanie powierzchniowe, obróbka twardym chromowaniem, bardziej odporna na zużycie, wcięcie gumowego wału wykorzystującego cały wał z gumy poliuretanowej przez długi czas bez zużycia i wymiany.

4. system serwo: Tajwan TECO

5. nóż ciśnieniowy: 2 zestawy

Klej w sprayu Część:

1. Cięcie: 4 grupy cięcia pneumatycznego (regulowane ciśnienie powietrza), regulacja ręczna, hartowanie i hartowanie wału rozcinającego

Przetwarzanie.

2. Wałek kleju: powierzchnia antyadhezyjna z powłoką teflonową.

3. Odstęp natryskiwania: 25,4 mm * 48 * 2 grupy natryskiwania pionowego w górę i w dół (oddzielne sterowanie dla każdego ekranu dotykowego)

(Każdy ekran dotykowy sterowany jest indywidualnie).

4. Tryb sterowania: ciągłe natryskiwanie, łamanie kleju, przerywane natryskiwanie, natryskiwanie interwałowe.

5. Układ chłodzenia: cztery grupy wentylatorów chłodzących o dużej objętości powietrza (cyfrowy wyświetlacz umożliwiający bardziej intuicyjną i dokładną regulację ilości powietrza).

6. Tryb pistoletu natryskowego: pionowy natrysk kleju w górę i w dół, wejście i wyjście pneumatyczne.

7. Oś cięcia: niezależny serwonapęd (cięcie bardziej stabilne).

8. Zwiększ funkcję automatycznego zatrzymywania przy wykrywaniu pęknięcia papieru.

Część składana:

1. Wysokość składania: wejście na ekranie dotykowym Automatyczna regulacja sterowania serwomotorem Tajwan TECO.

2. Tryb przenośnika: ciągły, impulsowy (bardziej dokładne sterowanie serwomotorem Tajwan TECO).

3. Przenośnik taśmowy: poliuretanowy pas synchroniczny (niełatwy do poślizgu i niełatwy do złamania).

4. Chłodzenie: wyposażone w niezasilany wałek chłodzący o długości 2 metrów.

Cała maszyna:

1. w ramie głównej zastosowano pogrubiony przemysłowy profil aluminiowy 4080

2. cała blacha maszyny przy użyciu natryskiwania tworzyw sztucznych tłoczonych na zimno o grubości 1,5 mm

3. urządzenia elektryczne całej maszyny: system serwo – Inovance, PLC – Japonia Panasonic, urządzenia elektryczne niskiego napięcia – Schneider.

4. Pneumatyczny: Artac (Tajwan)

Specyfikacje maszyny do klejenia na gorąco

A. Wspornik pistoletu do klejenia wykorzystuje mechanizm podnoszenia i opuszczania, który można łatwo regulować.

B. W rolce bigującej zastosowano górny i dolny podwójny wałek z trakcją, a wysokość składania ustawia się dowolnie w zakresie od 17 do 100 mm.

C. Maszyna do klejenia wykorzystuje automatyczną maszynę do klejenia na gorąco, rozmiar kleju jest automatycznie śledzony.

D. Opcjonalny, szybki pistolet do klejenia o zerowej kropli, dysza ze stopu tytanu 0,4 mm (aby sprostać szybkiemu klejowi łamliwemu)

e. Długość całej żyłki jest dłuższa, kompatybilna z pianką i zwykłym klejem.